高精度機(jī)械零件加工工件及主要精度要求

磨削電主軸是高精度磨床的核心部件之一，其加工制造的精度直接影響著最終機(jī)床的幾何精度和所生產(chǎn)零件的質(zhì)量。而軸承座則是高精度電主軸磨具中的關(guān)鍵零件，其精度直接影響主軸軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)精度和壽命，進(jìn)而決定了主機(jī)的加工精度和使用壽命。

那如何控制軸承座的精度呢？軸承座的精度分析及工藝方案

1. 高精度機(jī)械零件加工工件及主要精度要求

工件如圖1，材料為40Cr鍛件，主要精度要求如下:

(1) ?100mm孔(基準(zhǔn)A)的圓柱度0.002mm，孔底對(duì)基準(zhǔn)A垂直度0.003mm。

(2) ?178mm外圓對(duì)基準(zhǔn)A同軸度0.005mm，外圓肩面對(duì)基準(zhǔn)A垂直度0.003mm。

(3)170H7mm孔底對(duì)基準(zhǔn)A垂直度0.003mm。

上述精度會(huì)影響電主軸的幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度、溫升、靜態(tài)剛度、噪聲及壽命等，也會(huì)影響電主軸的運(yùn)動(dòng)品質(zhì)。

2. 工藝路線

根據(jù)以上工藝方案分析，結(jié)合工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制定了如下工藝路線:粗車(chē)→調(diào)質(zhì)→車(chē)→鉆、鉗→外磨→內(nèi)磨→精車(chē)→熱處理(低溫時(shí)效)→精外磨→精內(nèi)磨。其中精外磨和精內(nèi)磨是保證工件zui終精度的關(guān)鍵工序過(guò)程。