眾所周知，我國的工業發展已經有70來年，從原來單一的工業體系到現在擁有著41種工業大類，873種中小類工業，從單一粗放的煉鋼與玩具到現在高精密的儀表乃至電子數碼產品，在這70年發展中，我們也完成了工業科技的轉型。

在90年代的時候，剛剛改革開發時期，我國在珠三角以及長三角地區形成了改革開發后第一代的工業區，那時的工業基礎薄弱，以簡單且勞動密度大的產業為主，比如長三角地區的紡織、衣服產業，珠三角地區的電子代工產業，再加上幾個一線城市的粗放型的鋼鐵、煤炭產業，這些都屬于我國第一代的工業。

在那時候，我們憑借我們的勤奮乃至不斷的勞作，讓GDP迅速攀升，在2010年的時候超過日本，但這是我們好幾代人不斷的日夜勞作而換來的成果，那時候有一句比較貼切的話，我們曾經賣了3億件衣服，才能換回來一臺飛機。這從側面來看，在當時我國的工業水平的落后，以及粗放勞動密集型工業發展利潤率低的特點。

經過70年的發展，如今我們可以不但可以做出了高級手機、高精度機械零件加工汽車也能做出具有威懾力的高精度導彈以及飛機，而且在網絡科技乃至通訊科技上邊，我們也具備很強的國際競爭力，比如華為的5G還有我國民用無人機巨頭大疆科技，這些都是在我國科技工業發展而崛起的科技巨頭，也屬于我國在高科技工業發展的一個縮影。

隨著我國工業乃至科技產業的升級，我們面臨的挑戰就是產品會越來越多元化，而且產品精度也越來越高，在這些產業的升級乃至發展中，我用了70年的積累，但是目前在高精度設備方面我與德國乃至日韓美國還是有很大的差距。

在前段時間，我國工信部部長苗圩說，我國的工業水平還在第三階段，這不是打擊我們，而是確實是這樣，高精度機械零件加工第一階梯是以美國為科技研發中心，第二階梯就是以歐洲、日本韓國這些高精度產業，第三階梯則是像我國這些新興的工業布局，如果我們的工業要往上一臺階走，那我們就必須要科技高精度設備這一壁壘。

目前國際上的高精度設備都受歐洲、日本韓國所壟斷，比如德國與日本的高精度機床，從結構來看，雖然我國也可以國產出來這樣的機床，但是加工不出別人的精度，德國的高精度機床可以加工出火箭發動機的轉子，但國產的就無法做。

另外，我們再看手機產業，手機顯示屏、還有芯片的光刻機、打磨機，高精度機械零件加工還有芯片的貼片機都是屬于高精度設備，縱觀整個高科技產業，里面的高精度設備98%以上來自國外，而且高精度設備每一個部件都需要極高的精度要求，雖然看著很簡單，但是目前很多國家就是做不出來。

如果我們需要實現科技再進一步的發展，我們就需要克服高精度設備的這一壁壘，我也相信在不久的未來，我們無論是芯片制造還是火箭制造，我們都能實現高精度設備國產化。