將自由流動的塑料制成世界各地使用的產(chǎn)品的機器需要復雜的部件、復雜的工藝和特殊的專業(yè)知識。Wittmann Battenfeld的注塑機可以滿足這一要求的機加工部分，并已為許多工業(yè)、醫(yī)療和消費客戶做到了這一點。

Wittmann集團由兩個主要部門組成：Wittmann Battenfeld和Wittmann。Wittmann集團在全球擁有2,200多名員工，業(yè)務涉及汽車、醫(yī)療技術和包裝等行業(yè)。

Wittmann Battenfeld提供種類繁多的伺服液壓和電機——可以是臥式或立式，車銑復合零件加工具體取決于客戶的需求。Wittmann的產(chǎn)品范圍包括機器人和自動化系統(tǒng)、材料供應系統(tǒng)、干燥機、重量和體積計量裝置、造粒機以及調溫和冷卻設備。兩個事業(yè)部相輔相成，為客戶提供完整的解決方案。

車銑復合

Wittmann于1993年向完整加工邁出了第一步，車銑復合零件加工從WFL車銑復合技術購買了一臺M70車銑復合加工中心，隨后在1995年購買了一臺M50車銑復合加工中心。這2臺機床可同時實現(xiàn)車削、鉆孔和銑削操作，提高生產(chǎn)效率、縮短交貨時間并保持流程靈活性。

Wittmann Battenfeld很快又增加了M60、M65和M40車銑復合加工中心，這些機床如今都在使用。當2020年需要更換M70和M50時，Wittmann Battenfeld再次轉向WFL并購買了新的M30車銑復合加工中心。

“WFL服務團隊在速度和可靠性方面一直非常出色，”Wittmann生產(chǎn)主管Martin Gorzolla說，“多年來，我們對這些機床非常滿意，我們甚至沒有考慮更換其他供應商。”

WFL車銑復合加工中心可以為Wittmann Battenfeld加工一系列零件，包括螺桿尖端、塑化裝置、C型圈扣、空心軸、支柱和許多其他工件。

■Wittmann Battenfeld目前使用WFL的四種不同的車銑模式。M65和M40，后者如圖所示，主要用于制造波浪形工件。（圖片來源：WFL車銑復合技術）

“我們用這些機器來做任何需要超精密的零件，”維護主管Christian Grafl說，車銑復合零件加工“我們的注塑機組件一次只需生產(chǎn)一個，因為它們都是高度定制的。”

不僅公司的生產(chǎn)和裝配部門的設立是為了處理即時定制，Wittmann Battenfeld的編程團隊也非常靈活。編程團隊使用EXAPT Plus編程系統(tǒng)快速應用CAD數(shù)據(jù)并創(chuàng)建和逼真地模擬程序。得益于優(yōu)化的后處理器，程序會自動轉換為機器可讀的程序，并通過內部網(wǎng)絡直接發(fā)送到活動機器旁邊的PC。機器操作員調用作業(yè)，將程序加載到機器的NC控制器中，如果它們不在庫中，則通過內部刀具管理系統(tǒng)從倉庫訂購所需的刀具。不同的WFL機床可以生產(chǎn)直徑為85mm-4,200mm的零件。

“這使我們能夠將加工時間減少約20%。”Gorzolla 說。

使用M30制造零件

Wittmann Battenfeld的新型M30車銑復合加工中心擁有20kW的銑削功率，能夠加工最大直徑為520mm和最大加工長度為2,000mm的工件。雖然該公司繼續(xù)以單件批量生產(chǎn)不同的工件，但它仍然發(fā)現(xiàn)M30的穩(wěn)定性、可靠性和精度令人印象深刻。

Wittmann Battenfeld表示，M30在主驅動和車-鏜-銑單元上要求每分鐘4,000或9,000轉的所有加工任務中表現(xiàn)良好。車-鏜-銑單元堅固的齒輪主軸和無間隙的B軸允許使用大型鉆頭和銑刀——從而允許使用高進給率和大切削深度。

穩(wěn)定性是Wittmann Battenfeld運營的關鍵，Wittmann Battenfeld表示，M30實現(xiàn)了所需的穩(wěn)定性水平，這要歸功于由灰鑄鐵制成的堅固傾斜床身和WFL的標準軸布置，可將主切削力垂直引導到床身中。超寬導軌間距，大導軌和加工點與導軌之間的最小距離確保了困難切削時的穩(wěn)定行為以及高精度加工的熱穩(wěn)定性。下滑塊上固定的、完全光滑的導板可保持最佳的切屑流。得益于高精度、穩(wěn)定的B軸，Wittmann Battenfeld還實現(xiàn)了所有角度的嚴格公差，該B軸使用直接測量系統(tǒng)和通過Hirth聯(lián)軸器進行的額外機械分度。Wittmann Battenfeld通常使用帶有尾座和帶有自動自定心支架的穩(wěn)定支架滑塊的機器。這種配置提供了極大的靈活性，并且能夠以很少的轉換工作來加工范圍廣泛的工件。得益于高精度、穩(wěn)定的B軸，該公司還實現(xiàn)了所有角度的嚴格公差，該B軸使用直接測量系統(tǒng)和通過Hirth聯(lián)軸器進行的額外機械分度。

Wittmann Battenfeld通常使用帶有尾座和帶有自動自定心支架的穩(wěn)定支架滑塊的機器。這種配置提供了極大的靈活性，并且能夠以很少的轉換工作來加工范圍廣泛的工件。得益于高精度、穩(wěn)定的 軸，該公司還實現(xiàn)了所有角度的嚴格公差，該B軸使用直接測量系統(tǒng)和通過Hirth聯(lián)軸器進行的額外機械分度。Wittmann Battenfeld通常使用帶有尾座和帶有自動自定心支架的穩(wěn)定支架滑塊的機床。這種配置提供了極大的靈活性，并且能夠以很少的轉換工作來加工范圍廣泛的工件。

40位圓盤式刀庫為機器提供刀具庫存。Wittmann Battenfeld為其M30車銑復合加工中心選擇了Capto C6刀具系統(tǒng)，車銑復合零件加工該系統(tǒng)使用帶有C6聯(lián)軸器的高度穩(wěn)定和精確的鏜桿。該公司特定的M30可兼容長達450mm的刀具，但WFL表示，它還提供具有更大刀庫容量和最大刀具長度的配置的機器。

■M30的標準銑削主軸設計允許高達150巴的冷卻液壓力，同時還允許通過主軸的高冷卻液流量。這種組合有助于加工過程的穩(wěn)定性。（圖片來源：WFL車銑復合技術）

Wittmann Battenfeld使用80巴的冷卻液泵進行M30的各種內部加工操作。標準銑削主軸設計允許更高的壓力，高達150巴，并確保通過主軸的高冷卻液流量。這些設計元素顯著改善了所有鉆孔操作的斷屑、排屑和工藝可靠性。WFL還為刀具配備了可靠的冷卻液接口，以及配套的硬件組件，例如高壓冷卻液泵、微過濾器和附加冷卻裝置。除了節(jié)省時間外，WFL表示，該冷卻系統(tǒng)提高了工藝可靠性、表面質量和排屑控制，同時將不必要的工件加熱降至最低。